Fabit - Expert en solutions d'équipements de gestion de la lubrification.
Nous proposons des services de conseil en solutions système professionnelles à des clients du monde entier. Qu'il s'agisse de sélectionner des produits standard ou de concevoir des systèmes complexes sur mesure, notre équipe d'ingénieurs vous fournira des solutions techniques optimisées et des recommandations de produits adaptées à vos besoins spécifiques.
Idéal pour les concessions automobiles, les centres de vidange et d'entretien rapide, ainsi que les petits ateliers de réparation ; équipé de machines mobiles d'aspiration et de raccordement d'huile, de kits d'injection d'huile portables et de systèmes de rangement de tuyaux enroulables. Peu encombrant et facile à déplacer, il permet de réaliser l'ensemble des opérations quotidiennes de vidange et d'entretien.
Pour les centres de maintenance de poids lourds et d'autobus : stations de ravitaillement quantitatives intelligentes, systèmes centralisés d'approvisionnement en huile de lubrification pour grands fûts, approvisionnement synchronisé multi-stations, ravitaillement standardisé, réduction des coûts de maintenance des flottes.
Lubrification des équipements d'usine et entretien des huiles de traitement mécanique ; système centralisé d'alimentation en huile, équipement d'injection de graisse industrielle, station de gestion intelligente du stockage d'huile, adapté aux exigences de lubrification automatique des lignes de production.
Équipement spécial d'injection et de récupération de fluides pour l'entretien des pâturages, des engins de construction et des machines agricoles, adapté aux conditions extérieures complexes et aux exigences d'injection d'huile à haute viscosité.
Équipement pour l'injection et le remplacement de tous types de fluides (tels que l'huile moteur, l'huile de transmission, le liquide de refroidissement et le liquide de frein), une solution intégrée de maintenance des fluides.
En fonction des dimensions du site du client, des spécifications du produit pétrolier, des exigences antidéflagrantes, de la gestion intelligente du réseau et des besoins de rénovation de l'automatisation, des équipements non standard personnalisés, de la planification de l'agencement des pipelines et de la conception de l'ingénierie complète du système.
consultation en solutions techniques
Depuis plus de vingt ans, FABIT est un acteur majeur du secteur de l'injection et de la récupération de fluides. Nous proposons à nos clients du monde entier des services complets de conseil technique avant-vente. Concernant les aspects techniques tels que l'implantation sur site, la planification de la pose de pipelines, la compatibilité des fluides, l'adéquation des paramètres de débit et de pression des équipements, les exigences en matière d'émissions environnementales, la modernisation et la transformation des systèmes d'automatisation, ainsi que la conception globale des systèmes fluidiques en atelier, nous offrons une analyse technique professionnelle, une vérification de l'état des installations, une évaluation de la faisabilité des solutions et des recommandations techniques afin d'aider nos clients à éviter les risques liés à l'installation, à optimiser l'efficacité opérationnelle du système et à garantir un fonctionnement stable et conforme à long terme de l'ensemble des équipements fluidiques.
En fonction de l'espace disponible sur site, du type de produit pétrolier, de la fréquence d'utilisation, du volume de consommation de pétrole et des conditions environnementales, un calcul et une évaluation professionnels de l'adaptabilité de l'équipement seront effectués.
Conception centralisée de l'oléoduc, orientation des canalisations, planification des postes de travail, séparation pétrole-gaz et système de protection de l'environnement : orientations techniques
Suggestions d'optimisation pour les paramètres techniques de base tels que le débit, la pression, la précision d'injection, le choix du corps de pompe et l'intégration du système de laminage de tuyaux.
Spécifications d'installation des équipements, points clés de dépannage, précautions de construction sur site et questions techniques concernant l'exploitation et la maintenance.
Conditions de travail particulières, exigences antidéflagrantes, gestion intelligente en réseau et automatisation de la communication des technologies de rénovation des systèmes fluidiques.
En nous basant sur les réglementations environnementales de différents pays et sur les normes de recyclage et de traitement des huiles usagées, nous fournissons une solution technique système conforme.
Conception de schémas de processus (personnalisation flexible des produits, personnalisation OEM des produits)
Forts de notre propre système de production et de notre expertise en recherche et développement d'équipements hydrauliques, nous proposons des services de personnalisation et de fabrication à façon (OEM) adaptés aux besoins spécifiques de chaque client. De l'optimisation de la structure du produit à la standardisation complète pour la production à façon et la commercialisation sous licence, en passant par l'amélioration des processus internes, l'ajustement des modules fonctionnels, la redéfinition des paramètres de performance et l'exploitation de l'apparence et de la structure, nous offrons une planification de processus intégrale, la conception de plans de développement personnalisés et un accompagnement à la mise en œuvre de la production. Notre objectif : répondre aux exigences particulières des différents marchés, partenaires et marques.
Développement de la personnalisation flexible des produits
Pour les équipements d'injection de fluides, de récupération des huiles usées et d'alimentation en pétrole, des améliorations structurelles ont été apportées, des modules fonctionnels ont été ajoutés ou supprimés, les paramètres de débit et de pression ont été personnalisés, la compatibilité avec les canalisations a été optimisée et des procédés spécifiques ont été conçus pour des conditions de fonctionnement particulières. Ceci a permis un développement flexible du produit, le rendant adapté à des industries spécialisées et à des scénarios d'utilisation différenciés.
Service de personnalisation de marque OEM
Nous proposons une assistance pour la production OEM de machines complètes, la personnalisation des logos, des panneaux d'apparence et des instructions d'emballage, ainsi que la mise à niveau et la refonte des configurations internes. En tant que fournisseur d'équipements sous licence de marque, nous assurons une production en série stable et une chaîne d'approvisionnement de qualité unifiée pour nos partenaires internationaux.
Conception complète du plan de processus
De l'alignement sur la demande à la production en série, en passant par la vérification du schéma, le développement de prototypes, l'optimisation des processus, le contrôle qualité et la vérification de la qualité, nous assurons un suivi complet de la conception personnalisée des processus tout au long de l'ensemble du processus, garantissant ainsi la performance stable des produits personnalisés, une production standardisée et une livraison efficace et contrôlable.
Compatibilité modulaire avec personnalisation
À partir de la plateforme d'équipement existante, une extension modulaire est réalisée pour être compatible avec différents produits pétroliers, normes de remplissage, spécifications d'interface et mises à niveau des fonctions intelligentes, raccourcissant ainsi le cycle de développement personnalisé et réduisant le coût de personnalisation.
Afin de garantir le fonctionnement stable et efficace des équipements d'injection de fluides, de récupération d'huiles usées et d'alimentation centralisée en pétrole, nous proposons des services professionnels et standardisés d'installation sur site, d'intégration système, d'étalonnage des paramètres et de mise en service complète des machines. Nous respectons scrupuleusement les spécifications d'installation, les normes de raccordement des canalisations et les exigences d'exploitation du système pour réaliser le positionnement et la fixation des équipements, le tracé et le raccordement des canalisations, le raccordement des gazoducs et oléoducs, les tests fonctionnels, ainsi que la mise en service et la mise au point complètes des machines. Parallèlement, nous expliquons aux clients les points clés de fonctionnement, les consignes de sécurité et les précautions d'utilisation quotidienne des équipements, afin de garantir leur mise en service optimale dès la livraison.
Mise en place, installation et construction des fondations des équipements sur site
Les réseaux de conduites d'huile, de gaz et de serpentins sont raccordés, avec des connexions étanches et une disposition des tuyaux soigneusement agencée.
Pression, débit, étalonnage de la précision d'injection, test de fonctionnement des vannes, mise au point de la liaison du système
Essai complet de la machine à vide et en charge, détection des fuites et vérification des fonctions de protection de sécurité
Formation sur site à l'utilisation, explications des opérations quotidiennes et des points essentiels de la maintenance, et conseils sur l'identification simple des pannes
Fournir une assistance vidéo à distance, répondre aux questions concernant les dessins et offrir des services d'assistance au débogage en ligne aux clients étrangers
Formation à l'utilisation des produits / Formation à la production
Pour aider le personnel de nos clients à maîtriser le fonctionnement standardisé, la maintenance quotidienne et l'utilisation en toute sécurité des systèmes de remplissage de fluides, de récupération d'huiles usées et de lubrification centralisée, nous proposons des formations produits complètes. Nos formations spécialisées couvrent les procédures opérationnelles standard, l'inspection et la maintenance de routine, les consignes de sécurité, le dépannage des pannes courantes et les notions de base en maintenance. Elles permettent aux opérateurs d'acquérir les compétences nécessaires, d'utiliser correctement les équipements, d'en prolonger la durée de vie et d'éviter les dommages et les risques liés à une mauvaise utilisation.
Expliquez le processus de démarrage et d'arrêt de l'ensemble de la machine, les spécifications de fonctionnement pour l'ajout de fluides, la commande des vannes et les méthodes d'utilisation correctes de chaque module fonctionnel.
Inspection des oléoducs et gazoducs, remplacement des filtres, nettoyage et entretien, cycle d'entretien régulier et instructions relatives aux points clés de l'entretien
Sécurité pétrolière sur site, réglementation en matière de prévention des fuites, protection contre les surpressions d'air et explications des précautions d'utilisation.
Diagnostic aisé des pannes, dépannage simple des anomalies, méthodes de gestion des urgences et compétences en maintenance quotidienne
Remplacement des pièces d'usure, gestion des huiles, prévention de l'usure des équipements et standardisation de la gestion des fluides en atelier
Fournir des services de formation à distance tels que des cours vidéo, des explications sur les manuels d'utilisation et une assistance en ligne par questions-réponses aux clients étrangers.
intégration logicielle système
Pour les équipements de remplissage de fluides intelligents et les systèmes de gestion centralisée de l'approvisionnement en huile, nous proposons des services tels que l'intégration IoT des équipements, l'accès au système de gestion centralisé, l'adaptation des interfaces des plateformes logicielles tierces et l'interconnexion des données. Ceci permet la collecte des données de fonctionnement des équipements, la traçabilité des opérations de remplissage, les statistiques de consommation d'huile, la gestion et la surveillance à distance, ainsi que l'intégration aux systèmes d'information de l'usine. Nos clients peuvent ainsi mettre en place un système de gestion numérique des fluides et optimiser le contrôle de leurs équipements et la gestion de leur consommation d'huile raffinée.
Transformation de la connexion réseau des terminaux matériels, intégration des modules de données et déploiement de la surveillance en ligne des équipements sur le cloud.
Accédez au système de gestion des équipements pour obtenir une gestion unifiée et visualisée des données d'injection, de la consommation totale d'huile et de l'état de fonctionnement.
Prise en charge de l'intégration des interfaces de données avec les systèmes ERP d'usine, les plateformes de gestion d'entreprise et autres systèmes d'information.
Données sur la quantité de carburant, enregistrements de remplissage, alarmes des équipements, collecte des paramètres de fonctionnement et interopérabilité des données multiplateformes
Surveillance à distance des conditions, génération de rapports de données, gestion des autorisations, gestion personnalisée des registres numériques.
En s'appuyant sur l'architecture logicielle existante du client, développer des protocoles de communication dédiés, des interfaces compatibles et des solutions d'intégration personnalisées.
Afin de garantir le fonctionnement continu et stable des équipements de nos clients à travers le monde, nous avons mis en place un système de service après-vente d'urgence complet et performant, assurant une assistance rapide 24h/24 et 7j/7. Pour toute demande d'information concernant une panne d'équipement, un problème anormal, une demande de réparation ou une requête après-vente, nous garantissons une prise en charge, une évaluation et une mise en œuvre rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt et l'impact sur la production. Nous assurons également la protection complète du fonctionnement et de la maintenance des équipements hydrauliques de nos clients tout au long du processus.
Nous offrons un soutien multicanal, notamment par courriel, consultations en ligne et outils de communication. Nous répondons rapidement les jours ouvrables et traitons les problèmes urgents en priorité.
Tout d'abord, effectuez un dépannage à distance via une assistance vidéo et graphique en ligne, identifiez rapidement le problème et apportez une solution.
En cas de dysfonctionnement soudain d'un équipement, nous mettrons immédiatement en œuvre des mesures d'intervention d'urgence, des plans d'exploitation temporaires et des conseils de maintenance.
Mettre en place un guichet de contact après-vente exclusif pour les partenaires étrangers, assurer un suivi efficace de leurs demandes et gérer simultanément l'avancement des projets.
Du signalement des problèmes à la formulation des solutions, en passant par la résolution des réparations et les visites de suivi après obtention des résultats, l'ensemble du processus est suivi afin de garantir une gestion en boucle fermée des problèmes après-vente.
service d'extension de garantie
Afin de garantir le fonctionnement stable et durable des équipements et de réduire les coûts de maintenance après-vente pour nos clients, nous proposons une garantie standard sur l'ensemble de la machine ainsi que des extensions de garantie personnalisées. Nous respectons scrupuleusement les engagements de la garantie constructeur, en définissant clairement son étendue, les critères de diagnostic des pannes et les modalités de maintenance et de réparation après-vente. Par ailleurs, nous proposons des extensions de garantie exclusives pour les équipements à usage intensif et les systèmes centralisés d'alimentation en carburant des flottes, afin d'allonger la période de garantie, de réduire les risques d'usure des composants et d'assurer une qualité fiable tout au long du cycle de vie des équipements.
service de garantie prolongée personnalisé à valeur ajoutée
En fonction des conditions d'utilisation du client et de la fréquence de fonctionnement de l'équipement, nous pouvons personnaliser des périodes de garantie prolongées flexibles, prolongeant ainsi la durée de garantie officielle de l'équipement.
Garantie de réparation pendant la période de garantie
Services incluant la réparation gratuite des pannes, le remplacement des composants et la maintenance technique pendant la période de garantie.
Garantie de traçabilité de la qualité pour les accessoires
L'ensemble du processus utilise des composants d'origine constructeur, sans aucune pièce de rechange non standard. Ceci garantit le bon fonctionnement de l'équipement après la maintenance.
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Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
Shenzhen Fabit M&E Equipment Co., Ltd. a été créée en 2001 et exploite actuellement deux bases majeures de R&D, de fabrication et de service à Shenzhen et Taizhou, formant un système complet de bout en bout couvrant la recherche et le développement, la production, les ventes et le service.
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