Wir bieten unseren Kunden weltweit professionelle Systemberatung. Ob es um die Auswahl von Standardprodukten oder die Entwicklung komplexer, kundenspezifischer Systeme geht – unser Ingenieurteam liefert optimierte technische Lösungen und Produktempfehlungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Geeignet für 4S-Autohäuser, Schnellreparatur- und Ölwechselzentren sowie kleine Werkstätten; ausgestattet mit mobilen Ölsaug- und Anschlussgeräten, tragbaren Dosiergeräten für Öleinspritzung und rollbaren Schlauchsystemen. Es benötigt wenig Platz, ist flexibel einsetzbar und deckt den gesamten Prozess des täglichen Ölwechsels und der Wartung ab.
Für schwere Lkw- und Buswartungsdepots; intelligente, quantitative Betankungsanlagen, zentrale Schmierölversorgungssysteme für große Gebinde, synchronisierte Versorgung an mehreren Stationen, standardisierte Betankung, Reduzierung der Wartungskosten für Flotten.
Schmierung von Fabrikanlagen und Wartung von Prozessölen; zentrales Ölversorgungssystem, industrielle Fetteinspritzanlage, intelligente Öllagerverwaltungsstation, geeignet für die automatischen Schmierungsanforderungen von Produktionslinien.
Spezielle Flüssigkeitseinspritz- und -rückgewinnungsanlagen für Weideflächen, Baumaschinen und die Instandhaltung von Landmaschinen, geeignet für komplexe Außenbedingungen und die Einspritzung von hochviskosem Öl.
Ausrüstung zum Einspritzen und Austauschen aller Arten von Flüssigkeiten (wie Motoröl, Getriebeöl, Kühlmittel und Bremsflüssigkeit), eine integrierte Lösung für die Flüssigkeitswartung.
Basierend auf den Standortabmessungen des Kunden, den Spezifikationen des Ölprodukts, den Anforderungen an den Explosionsschutz, dem intelligenten Netzwerkmanagement und den Automatisierungsanforderungen werden kundenspezifische Sonderausrüstungen, eine Rohrleitungsplanung und die Konstruktion des gesamten Systems entwickelt.
Beratung zu technischen Lösungen
FABIT ist seit über zwei Jahrzehnten im Bereich der Fluidinjektion und -rückgewinnung tätig. Wir bieten unseren Kunden weltweit umfassende technische Beratungsleistungen im Vorfeld des Verkaufs. Zu technischen Fragestellungen wie der Standortplanung, der Rohrleitungsplanung, der Kompatibilität von Öl und Medium, der Abstimmung von Durchfluss- und Druckparametern der Anlagen, den Anforderungen an Umweltemissionen, der Modernisierung und Umrüstung der Automatisierung sowie der Gesamtauslegung von Fluidsystemen in unserer Werkstatt bieten wir professionelle technische Analysen, Zustandsprüfungen, Machbarkeitsbewertungen von Lösungen und technische Empfehlungen. So unterstützen wir unsere Kunden dabei, Installationsrisiken zu vermeiden, die Betriebseffizienz des Systems zu optimieren und den langfristig stabilen und vorschriftsmäßigen Betrieb der gesamten Fluidanlage sicherzustellen.
Auf Grundlage der räumlichen Gegebenheiten vor Ort, der Art des Ölprodukts, der Nutzungshäufigkeit, des Ölverbrauchsvolumens und der Umgebungsbedingungen wird eine professionelle Berechnung und Bewertung der Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung durchgeführt.
Zentrale Ölversorgungspipeline-Planung, Pipeline-Trassenplanung, Arbeitsplatzknotenplanung, technische Beratung zu Öl-Gas-Trennungs- und Umweltschutzsystemen
Optimierungsvorschläge für zentrale technische Parameter wie Durchflussrate, Druck, Einspritzgenauigkeit, Pumpengehäusewahl und Integration des Rohrrollsystems.
Spezifikationen für die Geräteinstallation, wichtige Punkte zur Fehlerbehebung, Sicherheitsvorkehrungen vor Ort und technische Anfragen bezüglich Betrieb und Wartung.
Besondere Arbeitsbedingungen, Anforderungen an den Explosionsschutz, intelligentes Netzwerkmanagement und Automatisierung der Kommunikation in Bezug auf die Erneuerung von Fluidsystemen.
Auf der Grundlage der Umweltschutzbestimmungen verschiedener Länder und der Normen für das Recycling und die Behandlung von Altöl bieten wir eine konforme Systemtechniklösung an.
Prozessschema-Design (flexible Produktanpassung, OEM-Produktanpassung)
Gestützt auf unser eigenes Produktions- und Fertigungssystem sowie unsere Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Fluidtechnik bieten wir flexible Produktanpassungen und OEM-Auftragsfertigungsdienstleistungen, die auf die individuellen Nutzungsanforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Optimierung der Produktstruktur, der Verbesserung interner Prozesse, der Anpassung von Funktionsmodulen, der Neugestaltung von Leistungsparametern und der individuellen Anpassung von Design und Struktur bis hin zur Standardisierung des Gesamtprodukts für die Auftragsfertigung und Markenlizenzierung bieten wir umfassende Prozessplanung, kundenspezifische Entwicklungsplanung und Unterstützung bei der Produktionsumsetzung, um die exklusiven Produktanforderungen verschiedener Märkte, Vertriebspartner und Marken zu erfüllen.
Entwicklung flexibler Produktanpassungen
Für Anlagen zur Flüssigkeitseinspritzung, Altölrückgewinnung und Ölversorgung wurden strukturelle Verbesserungen vorgenommen, Funktionsmodule hinzugefügt oder reduziert, Durchfluss- und Druckparameter angepasst, die Kompatibilität mit Rohrleitungen optimiert und spezifische Prozessdesigns für besondere Betriebsbedingungen entwickelt. Dies ermöglichte die flexible Weiterentwicklung des Produkts und machte es für spezielle Branchen und unterschiedliche Anwendungsszenarien geeignet.
OEM-Branding-Anpassungsservice
Wir unterstützen die OEM-Fertigung kompletter Maschinen, die Anpassung von Markenlogos, Bedienfeldern und Verpackungsanleitungen sowie die Modernisierung und Neugestaltung interner Konfigurationen. Als Lizenzgeber für Markenausrüstung bieten wir unseren internationalen Partnern stabile Serienproduktion und einheitliche Qualitätslösungen für die Lieferkette.
Prozessplangestaltung für den gesamten Prozess
Von der Bedarfsabstimmung über die Überprüfung des Konzepts, die Prototypenentwicklung, die Prozessoptimierung und die Qualitätskontrolle bis hin zur Serienproduktion begleiten wir den kundenspezifischen Prozessablauf umfassend und gewährleisten so die stabile Leistung der kundenspezifischen Produkte, eine standardisierte Produktion sowie eine effiziente und kontrollierbare Lieferung.
Modulare Kompatibilität mit Anpassungsmöglichkeiten
Auf Basis der bestehenden Geräteplattform wird eine modulare Erweiterung durchgeführt, um Kompatibilität mit verschiedenen Ölprodukten, Abfüllstandards, Schnittstellenspezifikationen und intelligenten Funktionserweiterungen zu gewährleisten. Dadurch wird der kundenspezifische Entwicklungszyklus verkürzt und die Kosten für kundenspezifische Anpassungen reduziert.
Um den stabilen und effizienten Betrieb von Anlagen zur Flüssigkeitsinjektion, Altölrückgewinnung und zentralen Ölversorgung zu gewährleisten, bieten wir professionelle und standardisierte Dienstleistungen für die Anlageninstallation vor Ort, die Systemintegration, die Parameterkalibrierung und die vollständige Inbetriebnahme der Maschinen an. Wir halten uns strikt an die Installationsvorgaben, die Normen für den Rohrleitungsanschluss und die Anforderungen für den Systembetrieb. Dies umfasst die Positionierung und Fixierung der Anlagen, die Verlegung und den Anschluss der Rohrleitungen, den Anschluss von Gas- und Ölleitungen, Funktionstests sowie den Probebetrieb und die Inbetriebnahme der Maschinen. Gleichzeitig erläutern wir den Kunden die wichtigsten Bedienelemente, Sicherheitsbestimmungen und Vorsichtsmaßnahmen für den täglichen Gebrauch der Anlagen, sodass diese nach der Lieferung sofort einsatzbereit sind.
Positionierung, Installation und Fundamentbau der Ausrüstung vor Ort
Die Öl-, Gas- und Spulenrohrsysteme sind miteinander verbunden, mit luftdichten Verbindungen und einer ordentlichen Rohrleitungsanordnung.
Druck, Durchflussrate, Kalibrierung der Einspritzgenauigkeit, Funktionsprüfung des Ventils, Fehlersuche in der Systemverbindung
Gesamter Testlauf der Maschine unter Leerlauf- und Lastbedingungen, Leckageerkennung und Überprüfung der Sicherheitsfunktionen
Vor-Ort-Schulungen, Erläuterungen zu den wichtigsten Aspekten des täglichen Betriebs und der Wartung sowie Anleitungen zur einfachen Fehlererkennung
Wir bieten Video-Fernunterstützung, beantworten Fragen zu Zeichnungen und bieten Online-Fehlerbehebungsdienste für ausländische Kunden an.
Produktschulung / Produktionsschulung
Um die Mitarbeiter unserer Kunden bei der standardisierten Bedienung, der täglichen Wartung und der sicheren Nutzung von Flüssigkeitsabfüll-, Altölrückgewinnungs- und Zentralschmieranlagen zu unterstützen, bieten wir umfassende Produktschulungen an. Unsere spezialisierten Schulungen umfassen Standardarbeitsanweisungen, routinemäßige Inspektion und Wartung, Sicherheitsrichtlinien, die Behebung häufiger Fehler sowie grundlegende Wartungskenntnisse. Dadurch werden die Bediener befähigt, die Anlagen fachgerecht zu bedienen, ihre Lebensdauer zu verlängern und Schäden sowie Sicherheitsrisiken durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden.
Erläutern Sie den Start- und Abschaltvorgang der gesamten Maschine, die Betriebsspezifikationen für die Zugabe von Flüssigkeiten, die Steuerung der Ventile und die korrekten Anwendungsmethoden der einzelnen Funktionsmodule.
Inspektion von Öl- und Gaspipelines, Filterwechsel, Reinigung und Wartung, regelmäßiger Wartungszyklus und wichtige Wartungshinweise
Ölsicherheit vor Ort, Vorschriften zur Leckageverhütung, Luftdrucksicherheitsmaßnahmen und Erläuterungen zu Betriebsvorsichtsmaßnahmen.
Einfache Fehlerdiagnose, unkomplizierte Fehlerbehebung, Notfallmaßnahmen und Kenntnisse in der täglichen Wartung
Austausch von Verschleißteilen, Ölmanagement, Vorbeugung von Geräteverschleiß und Standardisierung des Flüssigkeitsmanagements in der Werkstatt
Bieten Sie ausländischen Kunden Fernschulungen an, z. B. Video-Unterricht, Erläuterungen in Bedienungsanleitungen und Online-Fragen-und-Antworten-Services.
Systemsoftwareintegration
Für intelligente Abfüllanlagen und zentrale Ölversorgungssysteme bieten wir Dienstleistungen wie die IoT-Integration von Anlagen, den Zugriff auf das Hintergrundmanagementsystem, die Anpassung von Schnittstellen zu Softwareplattformen von Drittanbietern und die Datenvernetzung. Dies ermöglicht die Erfassung von Betriebsdaten, die Rückverfolgbarkeit von Abfüllvorgängen, die Erstellung von Statistiken zum Ölverbrauch, die Fernüberwachung und -verwaltung sowie die Integration in Werksinformationssysteme. Wir unterstützen unsere Kunden beim Aufbau eines digitalen Flüssigkeitsmanagementsystems und der intelligenten Steuerung von Anlagen und der Verwaltung des Verbrauchs von Raffinerieprodukten.
Transformation der Hardware-Terminal-Netzwerkanbindung, Integration von Datenmodulen und Bereitstellung von Online-Geräteüberwachung in der Cloud.
Über das Backend des Gerätemanagements können Sie eine einheitliche und visualisierte Verwaltung der Einspritzdaten, des gesamten Ölverbrauchs und des Betriebszustands erreichen.
Unterstützung der Datenschnittstellenintegration mit Werks-ERP-Systemen, Unternehmensmanagementplattformen und anderen Informationssystemen.
Kraftstoffmengendaten, Befüllprotokolle, Gerätealarme, Erfassung von Betriebsparametern und plattformübergreifende Dateninteroperabilität
Fernüberwachung des Zustands, Erstellung von Datenberichten, Berechtigungsverwaltung, kundenspezifische digitale Buchhaltung.
Auf Basis der bestehenden Softwarearchitektur des Kunden werden dedizierte Kommunikationsprotokolle, kompatible Schnittstellen und personalisierte Integrationslösungen entwickelt.
Um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Anlagen unserer globalen Kunden zu gewährleisten, haben wir ein umfassendes und effizientes Kundendienstsystem eingerichtet, das rund um die Uhr schnelle Reaktionszeiten bietet. Bei Anfragen zu Anlagenausfällen, Meldungen von Störungen, Reparaturanforderungen und sonstigen Kundendienstanfragen gewährleisten wir eine schnelle Bearbeitung, Bewertung und Bereitstellung von Lösungen. So minimieren wir Anlagenstillstände und reduzieren die Auswirkungen auf die Produktion. Wir bieten unseren Kunden während des gesamten Prozesses umfassenden Schutz für Betrieb und Wartung ihrer Fluidanlagen.
Wir bieten Unterstützung über verschiedene Kanäle wie E-Mails, Online-Beratungen und Kommunikationstools. An Werktagen antworten wir umgehend und bearbeiten dringende Anliegen mit Priorität.
Zunächst führen Sie eine Fernfehlerbehebung mithilfe von Online-Video- und Grafikanleitungen durch, um das Problem schnell zu identifizieren und eine Lösung bereitzustellen.
Im Falle plötzlicher Geräteausfälle werden wir unverzüglich Notfallmaßnahmen, vorübergehende Betriebspläne und Wartungshinweise bereitstellen.
Ein exklusives After-Sales-Kontaktfenster für ausländische Partner einrichten, deren Anfragen effizient bearbeiten und gleichzeitig den Fortschritt überwachen.
Von der Meldung von Problemen über die Ausarbeitung von Lösungen und die Durchführung von Reparaturen bis hin zu den Nachkontrollen nach Erzielung der Ergebnisse wird der gesamte Prozess nachverfolgt, um eine geschlossene Regelung der Kundendienstleistungen zu gewährleisten.
Garantieverlängerungsservice
Um den langfristig stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten und die Wartungskosten für unsere Kunden zu senken, bieten wir eine standardmäßige Gesamtgarantie sowie individuelle Garantieverlängerungen an. Wir erfüllen die Garantieverpflichtungen des Herstellers strikt und definieren klar den Garantieumfang, die Kriterien für die Fehlerdiagnose sowie die Details für Wartung und Reparatur. Zusätzlich bieten wir exklusive Garantieverlängerungen für häufig genutzte Anlagen und zentrale Kraftstoffversorgungssysteme von Flotten an. Diese verlängern die Garantiezeit, reduzieren das Risiko von Verschleiß und gewährleisten eine zuverlässige Qualitätssicherung über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen.
Personalisierter, erweiterter Garantieservice – Mehrwertdienst
Auf Basis der Nutzungsbedingungen des Kunden und der Häufigkeit des Gerätebetriebs können wir flexible, verlängerte Garantiezeiten individuell anpassen und so die offizielle Garantiedauer des Geräts verlängern.
Reparaturgarantie während der Garantiezeit
Leistungen wie kostenlose Fehlerbehebung, Austausch von Bauteilen und technische Wartung innerhalb der Garantiezeit.
Qualitätsrückverfolgbarkeitsgarantie für Zubehör
Der gesamte Prozess verwendet Originalkomponenten des Herstellers, und es werden keine nicht standardmäßigen Ersatzteile verwendet. Dies gewährleistet die stabile Funktion der Anlage nach der Wartung.
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Shenzhen Fabit M&E Equipment Co., Ltd. wurde im Jahr 2001 gegründet und betreibt derzeit zwei große Forschungs-, Entwicklungs-, Produktions- und Servicezentren in Shenzhen und Taizhou. Dadurch entsteht ein umfassendes System, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service abdeckt.
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