深センファビットM&E設備有限公司は2001年に設立され、現在、深センと台州に2つの主要な研究開発、製造、サービス拠点を擁し、研究開発、製造、販売、サービスを網羅する包括的なエンドツーエンドシステムを構築しています。同社は強力な研究開発能力を誇り、複数の国家特許とソフトウェア著作権を保有し、ISO9001品質マネジメントシステムやCE認証などの権威ある認証を取得しています。
同社は、強固な研究開発力を活かし、潤滑油供給、グリース供給、廃油回収・リサイクル、集中潤滑システム、自動車整備機器、カスタマイズ産業用流体ソリューションの6つの主要カテゴリーからなる包括的な製品システムを構築しました。幅広い製品と仕様を取り揃え、単体機械操作、集中型ワークショップ潤滑、自動ライン供給、コンテナ型移動潤滑ユニット、空気や電源を必要としない遠隔操作など、多様な用途に対応し、様々な産業における流体管理ニーズを完全に満たします。
同社は長年にわたり、BMW 4Sディーラー、北京公共交通、東莞南城ポルシェセンター、美的集団、ヨーク空調など、自動車、潤滑油、工業製造分野の大手企業にサービスを提供してきました。その導入事例は、自動車製造、メンテナンス、家電製品製造、鉱山機械など、多岐にわたるニッチ分野に及び、ユーザーからの高い評価と強力なブランドイメージを獲得しています。
潤滑管理ソリューションの専門家
共同創業者は以前、自動車アフターマーケットブランドの営業担当として、主に欧州市場を担当していました。当時、中国には国内ブランドが存在しませんでした。創業者は、高品質な製品づくりという理念のもと、中国初の自動車アフターマーケット企業を設立しました。継続的なイノベーション、専門的な研究開発、そして厳格な品質管理を通して、同社は国内市場への進出に成功し、中国の自動車アフターマーケット業界で高い評価と信頼を獲得しました。
当社のコアチームメンバーは、流体制御、自動化、機械設計などの分野で25年以上にわたり深く携わってきました。高精度計測、様々な粘度の媒体の輸送、インターネットを介した遠隔監視に精通しています。「安全第一」「精度が品質を決める」「迅速な対応」というサービス理念を重視しています。
開発履歴
2001
2005
2010
2001
2001
2001
同社は深圳に設立され、中国でいち早く海外の潤滑油給油技術を導入したメーカーの一つである。
2005
2005
2005
FAWトヨタの指定サプライヤーとなり、主要自動車メーカーのサプライチェーンシステムに参加しましょう。
2010
2010
2010
独自に新製品を開発し、数多くの技術革新特許を取得（現在約60件）。
企業文化
社会的責任
コア技術の研究開発に注力し、高品質な製造を徹底することで、自動車整備、工業製造などの業界が効率的かつ環境に優しい発展を遂げられるよう支援します。プロ意識をもってブランドを構築し、イノベーションで未来を切り拓き、グローバルな競争力を持つ中国製ブランドを創造します。
企業ビジョン
コア技術の研究開発に注力し、高品質な製造を徹底することで、自動車整備、工業製造などの業界が効率的かつ環境に優しい発展を遂げられるよう支援します。プロ意識をもってブランドを構築し、イノベーションで未来を切り拓き、グローバルな競争力を持つ中国製ブランドを創造します。
• 業界ビジョン
• 市場ビジョン
• 顧客ビジョン
当社は、技術革新を中核的な原動力として、流体噴射、インテリジェント潤滑、流体管理の分野における継続的な研究開発のブレークスルーに注力しています。独立した研究開発と産学連携を融合させ、製品性能を絶えず向上させ、インテリジェント制御とデジタルソリューションを最適化し、技術革新を通じて製品の競争力を強化しています。
・インテリジェントな流体精密計量技術
・モジュール式集中型オイル供給システム
・冷却液の迅速交換装置
企業優位性
なぜ当社を選んだのですか？
創業者紹介
創業者は偶然にも自動車アフターマーケット業界に参入し、当初は主に欧州市場をターゲットにブランド販売と代理店業務から始めた。当時、中国には国産ブランドがほとんど存在しなかったため、彼女は真に中国独自の高品質製品を開発することを決意し、自動車アフターマーケットの流体機器分野に参入した初期の起業家の一人となった。
事業の初期段階では、製品カテゴリーが多岐に渡っていたため、品質管理の維持が困難でした。そこで彼女は事業モデルを大胆に転換し、複雑な製品ラインを廃止し、金型を最適化して、2～3の中核製品カテゴリーに注力することで、ニッチ市場における専門知識を深めました。同時に、流体業界のトッププロフェッショナルと協力し、献身、精密さ、そして長期的なビジョンをもって製品を改良し、徐々にfabitの品質と業界におけるリーダーシップの評判を確立していきました。
チーム紹介
FABITでは、機械・エンジニアリング機器分野における革新的なソリューションの推進において重要な役割を担う、献身的で経験豊富なチームを誇りとしています。当チームは、8名の熟練した研究開発・設計専門家と4名の品質管理スペシャリストで構成されており、全員が5年以上の業界経験を持ち、中にはそれぞれの分野で10年以上の経験を持つ者もいます。こうした豊富な専門知識が、当社の強力な研究開発能力を支え、製品設計と品質保証における卓越性への取り組みを後押ししています。チーム一丸となって、多様な用途に対応する包括的な製品システムの開発を推進し、自動車、潤滑油、工業製造など、当社がサービスを提供する業界の進化するニーズに継続的に応えています。
同社は強力な研究開発能力を誇り、複数の国内特許とソフトウェア著作権を保有しており、ISO9001品質マネジメントシステムやCE認証などの権威ある認証を取得している。
モノのインターネット（IoT）による省エネルギーと効率改善
潤滑効率と資産管理のための統合ソリューション
石油製品の省エネルギーと消費削減
オイルガンの計量精度は±0.5%と非常に高く、必要な時に必要な量だけ正確にオイルを供給します。これにより、従来の広範囲にわたる無計画な給油方法や過剰充填が不要となり、潤滑油やグリースの消費量を大幅に削減できます。集中給油システムはオイルを均一に制御・分配するため、手動給油時の大きな誤差、オイル製品の無駄、給油ミスや給油漏れといった問題を解消します。
閉鎖型集中給油システムと標準化された廃油リサイクルを組み合わせることで、容器底部に残る油の滴下、蒸発、および廃棄を削減します。これにより、石油製品や消耗品の節約だけでなく、環境保護処理コストの削減にもつながり、真の省エネルギー、消費削減、廃棄物削減を実現します。
インテリジェントなIoTにより、経営陣はより高い効率性を実現できる。
IoT（モノのインターネット）のインテリジェント技術を活用し、石油流体の全プロセスを対象としたデジタル管理プラットフォームを構築しました。これにより、給油承認、遠隔監視、リアルタイム液面監視、使用状況の自動統計、クラウドベースのデータ保存が可能になります。手作業による紙ベースの会計処理は不要です。全プロセスを追跡・分析できるため、企業はより高度で標準化された管理を実現でき、管理人員と統計コストを大幅に削減できます。
機器の耐久性向上は、メンテナンスコストの削減につながる。
特許取得済みの構造設計により、密閉性と漏れ防止機能を備え、製品は安定性と耐久性に優れ、故障率が低い。
極めて長い耐用年数、メンテナンスと交換頻度の削減、スペアパーツ調達の削減、メンテナンスと修理のためのダウンタイムの削減、そしてその後の長期的なコスト削減
プロセスの改善は効率性を向上させ、必要な人員を削減する。
集中パイプラインによる石油供給は作業場に直接届くため、200リットルの大型オイルドラムの手作業による取り扱いや、溝を上り下りする作業が不要になる。
自動給油、ワンクリック操作、習得が容易で迅速な操作により、労働強度を大幅に軽減し、作業員への依存度を低減し、メンテナンスと生産ライン全体の運用効率を向上させます。
空間効率向上のためのシーン適応
体系型、統合型、キャビネット型、コンテナ型など、さまざまなソリューションが利用可能です。作業場の給油ラインや作業ステーションのレイアウトを合理的に計画できます。
保管スペースとオイルドラムの積み重ね場所を節約し、現場を清潔で整然とした状態に保ちます。工場生産ライン、自動車修理・メンテナンス、野外採掘、電力やガス供給源のない状況など、特殊なシナリオに適しています。ニーズに合わせてカスタマイズすることで、現場の利用効率と設備価値を最大限に高めることができます。
環境保護への準拠と長期的な価値向上
完全に密閉された給油・廃油回収設計により、汚染リスクを排除します。
IoTデータの自動アーカイブは、企業内の環境保護、監査、内部統制の要件を満たし、規制リスクを回避し、安全で法令遵守に基づいた、環境に優しく長期的な事業運営を実現します。
グリーン生産とリーンサプライチェーンマネジメントを徹底し、安全で効率的、低炭素かつトレーサブルな生産・製造システムを構築します。製品ライフサイクル全体を通して、省エネルギー、排出削減、クリーン生産、リサイクルの概念を実践します。サプライチェーンパートナーの環境、品質、社会的責任基準を厳格に管理し、資源配分と物流効率を最適化することで、持続可能な製造能力を備えた企業の長期的な安定発展を支援し、業界のグリーン変革に実質的な貢献をします。
クリーン生産、省エネルギー、排出削減技術を導入し、生産プロセスを最適化し、エネルギー消費量と廃棄物排出量を削減し、環境に優しいインテリジェント製造工場を構築する。
安定性、効率性、透明性を備えたサプライチェーンシステムを構築し、サプライヤー管理とリスク管理を強化し、配送効率とコスト競争力を向上させる。
安全生産基準を厳守し、全工程にわたる品質トレーサビリティシステムを確立し、安定した信頼性の高い生産を確保することで、製品の品質と顧客の信頼を保証します。
資源のリサイクルと低炭素操業を促進し、上流および下流のパートナーと協力して環境的および社会的責任を共同で果たし、長期的な持続可能な開発を実現する。
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深センファビットM&E設備有限公司は2001年に設立され、現在、深センと台州に2つの主要な研究開発、製造、サービス拠点を運営しており、研究開発、生産、販売、サービスを網羅する包括的なエンドツーエンドシステムを構築しています。
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